Наши партнеры - Технологические возможности Велмаш

Технологические возможности ВЕЛМАШ

Технологические возможности

Передовое производство гидравлических манипуляторов и краноманипуляторных установок

ООО «ВЕЛМАШ-С» - ведущий российский производитель гидравлических манипуляторов, краноманипуляторных установок и специализированного технологического оборудования. Наша продукция находит применение в самых разных отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Производственные направления

Краны-манипуляторы

Широкий модельный ряд КМУ для различных отраслей промышленности

Спецтехника

Эвакуаторы, мультилифты, сортиментовозы и лесовозы

Сельхозоборудование

Погрузчики манипуляторного типа для тракторов МТЗ-80

Коммунальная техника

Специализированные машины для городского хозяйства

Производственные мощности

На предприятии внедрена и действует современная система управления инженерными данными и жизненным циклом изделия на базе программного комплекса компании «АСКОН». Эта система охватывает все этапы - от проектирования и технологической подготовки производства до реализации готовой продукции.

Производственный комплекс включает:

  • Заготовительное производство
  • Механообрабатывающие цеха
  • Сборочно-сварочные участки
  • Современные окрасочные линии
  • Инструментальный участок
  • Ремонтные мастерские

Партнеры по оборудованию

Leadwell (Тайвань)
HYUNDAI-KIA
Doosan
TOS Varnsdorf
KOIKE
Bystronic
Trumpf
EWM

Сварочное производство

Сварочное производство завода аттестовано НАКС на изготовление сварных конструкций для грузоподъемных кранов и подъёмно-транспортного оборудования. Все сварщики предприятия имеют аттестацию НАКС и допуск к работам на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

На предприятии создана и аттестована группа неразрушающего контроля сварных соединений, что гарантирует высочайшее качество всех сварных конструкций.

Основные технологические операции

  • Раскрой листового проката толщиной до 150 мм (газовая и плазменная резка с ЧПУ)
  • Прецизионный раскрой листов до 25 мм на лазерной установке
  • Гибка заготовок с длиной гиба до 8000 мм (усилие до 1000 тн)
  • Токарная обработка деталей высокой точности (Ø до 450 мм)
  • 4-осевая обработка корпусных деталей (до 2000 кг)
  • Горизонтально-расточные работы (до 12000 кг)
  • Автоматическая сварка конструкций из низколегированных сталей
  • Производство строительных металлоконструкций
  • Изготовление гидроцилиндров (Ø 50-180 мм, ход до 2000 мм)
  • Гибка труб пространственной конфигурации на станках с ЧПУ
  • Производство рукавов высокого давления
  • Роботизированная сварка сложных узлов
  • Порошковая покраска с предварительной подготовкой поверхности
  • Контроль качества на всех этапах производства